アイテムを箱にスキャン:どのカートンに何を入れたかを正確に把握する

どのアイテムがどの箱に入ったかを整然と管理する方法が一対多スキャンです。カートンまたはパレットのバーコードを一度スキャンし、続いて中に入れるすべてのアイテムをスキャンすると、各アイテムがそのコンテナへ自動的に紐付けられます。DataScanの一対多スキャンモードは、これをiPhoneまたはAndroidスマートフォン上で実現し、コンテナとアイテムの対応表をCSVまたはExcelとしてエクスポートします。「17番の箱には何が入っているか」という問いが、カッターではなくスプレッドシートの検索で解決します。

中身不明のカートン問題

梱包を行うすべての現場が、いずれ同じ失敗に直面します。カートンが届き、ラベルにはどの注文のものかが書かれているのに、開けてみるまで中身が何かを誰も言えないのです。それが40個のカートンを載せたパレット、保管ラックいっぱいの書類箱、トラック3台分のオフィス移転にまで広がれば、分からないことの代償は現実のものになります。開け直された箱、争いになる出荷、そして今すぐ見つけなければならないシリアル番号付きの1点。

箱にマーカーで中身を書く方法は、2箱目で破綻します。梱包明細を入力する方法は、10箱目で破綻します。規模に耐えるスキャンの方式が一対多です。コンテナを1回スキャンし、それに紐付く多数のアイテムをスキャンします。これは大規模倉庫がパレットの管理ラベルを運用するやり方そのもので、必要なのはスマートフォン1台だけです。

スマートフォンでアイテムのバーコードをスキャンしながら注文品をカートンに梱包する倉庫作業員
カートンを一度スキャンし、続いて中に入れるすべてをスキャン。紐付けはひとりでに作られます。

スキャン検証を伴うカートン梱包の手順

  1. すべてのコンテナにラベルを貼る 各カートン、コンテナ、パレットに固有のバーコードを付けます。印刷済みのCode 128ラベルのシートや生成したQRコードはほとんど費用がかからず、連番のID(BOX-0001…)で十分です。パレットの場合、そのラベルは大規模WMSにおける管理ラベルの役割を果たします。他のすべてが結び付く唯一のIDです。
  2. 一対多スキャンのセッションを開始する DataScanで、複数のバーコードを互いに紐付けるために作られた一対多スキャンを開き、作業 — 注文、出荷、あるいは単にその日の梱包 — ごとに新しいスキャンを開始します。
  3. コンテナのバーコードを一度スキャンする 最初はカートンのラベルです。それが有効なコンテナとなり、この瞬間から、すべてのスキャンはそこに属します。メニュー操作も入力も不要です。順序そのものが意味を担います。
  4. アイテムをその中にスキャンする 手が箱に入れるのと同時に各アイテムをスキャンします。スキャンと物理的な動作が歩調を合わせることこそ、記録が信頼できる理由です。シリアル番号、EAN、資産タグなど、アイテムに付いているものであれば13種類すべてのバーコードに対応します。
  5. 次のコンテナに移る 箱がいっぱいになったらテープで封をし、「新しい(コンテナ)」をタップして次のカートンのラベルをスキャンし、梱包を続けます。アプリは即座に紐付け先を切り替えます。梱包担当者の1日は、箱をスキャンし、中身をスキャンするといういくつかの動作だけになります。
  6. コンテナとアイテムの対応表をエクスポートする セッションをCSVまたはExcelとしてエクスポートします。コンテナIDとアイテムのバーコードを対応させた行が、それぞれタイムスタンプ付きで並びます。ご自身のSMTPサーバー経由でメール送信するか、SFTPでアップロードするか、ファイルを共有してください。その1つのファイルが、顧客向けの梱包明細であり、配送業者との争いのための明細であり、「アイテムXはどの箱か」を調べる索引にもなります。書式の詳細はExcelへのスキャンガイドで解説しています。
倉庫の通路でカートンのバーコードをスキャンするDataScanのカメラ画面
向けて、スキャンして、完了。カートンのバーコードが、すべての紐付け先となるコンテナになります。

一対多スキャンが真価を発揮する場面

  • Eコマースの注文梱包。 注文のカートンラベルをスキャンし、ピッキングした各アイテムをその中にスキャンします。対応表は、1週間後に届く「商品が入っていない」というメールに対して、何を梱包したかをタイムスタンプ付きで示す注文単位の記録になります。
  • パレットの組み立て。 パレットの管理ラベルにカートンを紐付けます。エクスポートは受け入れ側が照合するパレット明細になり、トラックの反対側にある入荷ガイドと自然に組み合わさります。
  • 保管箱・アーカイブ箱。 書類、サンプル、返品を番号付きの箱に入れれば、対応表が保管室を検索可能な索引に変えます。
  • キットの組み立て。 部品をキット用カートンへ。対応表はそのキットの製造記録を兼ね、ERPのCSVインポートワークフローを通じてファイルとしてシステムに取り込めます。

ワークフロー例:倉庫ロケーション管理の例では、コンテナの代わりにロケーションを使って同じ紐付けスキャンの考え方を応用しています(棚をスキャンし、そこにあるものをスキャンする)。また製造部品在庫の例では、部品倉庫での設定をご紹介しています。

受け入れ側で:対応表を使った開梱

対応表は到着地でも同じくらい役立ちます。出荷に先立ってCSVを送れば、受け入れ側はそれを自社の照合用データベースにインポートできます。カートンからアイテムを取り出しながらスキャンすれば、それぞれが対応表に載っているかどうかが表示され、自社のスキャンのエクスポートを対応表と比較すれば、不足が1行ずつ分かります。相手側にアプリがない場合でも、出荷連絡のメールに添付された対応表で、受け入れ側は何が届くかを把握でき、タイムスタンプは各アイテムがいつ箱にスキャンされたかを示します。梱包記録は作るのは安価ですが、あればよかったと後悔するときには高くつきます。

実践的なコツ

  • 梱包しながらスキャンし、後からはしない。 集めた山をスキャンしてから梱包すると保証が崩れます。記録はスキャンした瞬間の誠実さ以上のものにはなりません。
  • コンテナのラベルは外側の上の角に貼る。 位置を統一すれば、次の担当者(や荷受け場)が箱を回さずにバーコードを見つけられます。
  • 出荷ごとに1エクスポート。 小さな対応表は突き合わせが容易で、出荷の書類にもきれいに添付できます。
  • オフラインで動作する。 トレーラー、地下、コンテナヤードにWi-Fiはありません。スキャンは端末内に保存され、後からエクスポートできます。

カートンの中身を管理するその他の方法

率直に代替案を挙げましょう。管理ラベルに対応したWMSはこれをリアルタイムで行い、指示型の格納や配送業者との連携も備えます。大量出荷のフルフィルメントには適した選択で、ライセンスと構築プロジェクトの費用がかかります。出荷管理プラットフォームは、梱包作業がすべて固定された作業台で行われるのであれば、ウェッジ型スキャナーを使ってその場で注文とアイテムを照合できます。カートンに書くマーカーペンは無料ですが検索できません。スマートフォンによるこの流れは、移動を伴う中量規模のすべてをカバーします。紐付けられ、タイムスタンプが付き、エクスポートできる梱包記録を、アプリのサブスクリプション費用で提供します。DataScanの概要からお始めください。一対多スキャンは7日間の無料トライアルに含まれるため、明日の出荷をこれで梱包しても費用はかかりません。

よくある質問

エクスポートした対応表を開き、そのアイテムのバーコードを検索します。その行のコンテナ列が答えです。これがスキャンで紐付けた梱包の日常的な利点です。「40個のカートンのうち、シリアル末尾4471はどれに入っているか」という問いが、カッターと梱包のやり直しではなく、10秒のスプレッドシート検索になります。

はい。パレットは単に大きなコンテナにすぎません。パレットの管理ラベルを一度スキャンし、続いてその上に積む各カートンをスキャンします。アイテムをカートンに入れるセッションと、カートンをパレットに載せるセッションを分けて実行すれば階層を入れ子にでき、2つの対応表はExcel上でカートンIDによって結合できます。

記録が得られます。対応表には、各カートンに何がスキャンされたかがタイムスタンプ付きで並びます。注文に対する充足を確認するには、Excelで対応表と注文明細を比較してください。行数とバーコードが一致すれば梱包が確認できます。スキャンしながらアイテム単位で検証したい場合は、先に注文明細を照合用データベースにインポートし、箱に入れる前にアイテムを検証してください。

スキャン済みアイテムの一覧を開き、その項目を見つけて削除するか、正しいコンテナに対して再スキャンしてください。修正はエクスポート前にスマートフォン上で行われるため、社外に出る対応表は常に正しい状態です。

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